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當液壓泵出現故障時應該怎麽辦?

2019-12-13

1.液壓泵不輸油、出油量不足

(1)若因泵不轉或反轉而起,應檢查電氣部件和線路、電動機轉向、電機和泵之間連接鍵、溢流閥和單向閥等並排除故障。

(2)若泵軸仍可轉動,則應檢查泵軸內部折斷原因並更換新軸,拆開並檢修泵內滑動副,裝配按要求選配間隙,還應檢查油質、冷卻器以及油箱油量,若發現問題及時處理。

(3)若因泵不吸油而起,則首先分析泵不吸油原因然後采取措施解決問題。

(4)若因泵容積效率低而起,則需拆開、清洗、修理和更換磨損滑動零件,研磨磨損配油盤端麵,更換軸承,更換柱塞並配研到要求間隙,清洗後重新按技術要求裝配。

2.液壓泵噪聲較大

(1)若因吸空現象嚴重而起,應有選擇性地采取如下措施:清洗或更換堵塞過濾器,適當加長調整吸油管長度或位置,檢查並緊固連接處和結合麵的密封等。

(2)若因吸入氣泡而起,應有選擇性地采取如下措施:進行空載運轉排空氣,加長吸油管等。

(3)若因運轉不良而起,檢查泵內軸承以及其他零部件磨損情況並及時拆卸清洗更換。

當液壓泵出現故障時應該怎麽辦?

3.液壓泵壓力不穩定,流量不穩定

(1)若因泵安裝不良而起,則應采取以下措施:清洗或更換堵塞過濾器,適當加長調整吸油管長度或位置,檢查並緊固連接處和結合麵的密封等。

(2)若因吸入氣泡而起,則應采取以下措施:進行空載運轉排空氣,加長吸油管等。

(3)若泵內油液過髒則過濾或者更換油液。

4.液壓泵異常發熱

(1)若因裝配不良而起,則應選擇以下措施:若間隙選配不當應拆開液壓泵清洗,測量間隙,重新配研達到規定間隙;若因油液質量差而起,則應按規定選用液壓油,若發現油液含有水分或者汙染則應清洗油箱內部,然後更換合適油液。

(2)若因泵內部泄漏大和容積效率低而起,則需拆開、清洗、修理和更換磨損滑動零件,研磨磨損。

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